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汽车轮胎螺丝扳手吐哈油田机械厂产品质量大幅

2019-08-30 15:21

  吐哈油田机械厂推行“5E”管理见成效,据该厂空心抽油杆制造车间负责人介绍,截至8月10日,今年以来该车间没有发生一起由于人为操作不当造成的质量事故。

  2005年,吐哈机械厂开发出空心抽油杆新产品,不但填补了西部油田空心抽油杆制造空白,还为工厂拓展了外部市场空间,赢得了良好效益。然而批量生产的3年时间里,总是时不时生产出少量存在质量问题的空心抽油杆。空心抽油杆制造车间及时查找漏洞,分析原因,发现在包装工序之前的调质、下料、平端面、焊接等工序上,岗位员工在执行自检、互检制度方面存在漏洞,过程质量控制资料填写流于形式,最终导致不合格产品流入下道工序。

  为此,空心抽油杆制造车间将调质、下料、平端面、焊接工序对抽油杆直线度监测的责任和标准,补充到岗位质量过程控制制度中,并召集车间全体员工,讨论影响产品质量的设备、工艺、人为因素,深入挖掘管理漏洞和影响产品质量的内在因素,经过多次反复的实践和讨论,制定了以“5E”(eachroot、eachcourse、eachpost、eachstaff、eachmovement)管理办法,即以每一根抽油杆、每个制造过程、每个岗位、每个人、每个动作内容为核心,适应本车间流水生产作业的管理制度。

  “5E”管理办法细化每个岗位、每位员工的职责标准,每个工序由谁做、怎么做、做成什么样都有标准可查,岗位员工该做什么、不该做什么、什么时候做、怎么做都有详细要求。在流水生产线管理中,“5E”管理办法将每道工序的质量检测点界定清楚,用制度的形式固定下来,促使操作员工真正树立上道工序为下道工序负责的思想。“5E”管理办法的推行,将质量管理的责任落实到了每个岗位,有效规范了员工的操作行为,杜绝了人为因素造成产品质量问题,车间质量管理由此步入制度化管理轨道。

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