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牌照螺丝母宁波研发新型冷镦机降低紧固件制造

2019-08-27 20:22

  这边钢材进去,另一边螺丝、螺栓等紧固件“吐”出。近日,一台精密环保大型冷镦机在宁波思进机械有限公司研发成功,自此紧固件企业制造成本将大大降低。

  冷镦是相对于热镦而言的一种生产工艺,有高精、高效、优质、低耗的特点。冷镦机是用来生产各类标准件、紧固件、异形件的工作母机,有了这个机器,钢材不用加热,直接放到冷镦机里,就会“吐”出螺丝、螺栓等紧固件和异形件。

  以前国内的冷镦机一般只能生产直径30mm以下的螺丝、螺栓等紧固件。这台重达近200吨的大型机器突破这一局限,能生产直径30~34mm的螺栓等紧固件和异形件,而且一次冷镦成形。

  冷镦是利用模具在常温下对金属棒料镦粗(常为局部镦粗)成形的锻造方法。通常用来制造螺钉、螺栓、铆钉等的头部。可以减少或代替切削加工。

  锻坯材料可以是铜﹑铝﹑碳钢﹑合金钢﹑不锈钢和钛合金等﹐材料利用率可达80~90%。冷镦多在专用的冷镦机上进行﹐便于实现连续﹑多工位﹑自动化生产。在冷镦机上能顺序完成切料﹑镦头﹑聚积﹑成形﹑倒角﹑搓丝﹑缩径和切边等工序。生产效率高﹐可达300件/分以上﹐最大冷镦工件的直径为48毫米。棒料由送料机构自动送进一定度﹐切断机构将其切断成坯料﹐然后由夹钳传送机构依次送至聚积压形和冲孔工位进行冷镦成形。

  这门技术属于冷成型的一个种类,就是在不进行加热的情况下对材料进行冲剪、弯曲、拉伸等的加工方式。冷成型工艺有冷镦、冷轧等。

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